Šiuolaikinėse rašalo gamybos linijose tikslus slėgio valdymas yra labai svarbus,{0}}tai turi įtakos ir produkto kokybei, ir gamybos efektyvumui. Nesvarbu, ar maišant dervas ir pigmentus, ar filtruojant ir užpildant gatavą rašalą, stabilus slėgis tiesiogiai įtakoja rašalo glotnumą, tekėjimą ir jo galutinę spalvą.
Tarp visų slėgio{0}}matavimo prietaisų diafragminis slėgio siųstuvas vadinamas rašalo pramonės „tyliuoju herojumi“. Priežastis paprasta: gerai atspari korozijai, lengvai neužsiblokuoja ir tiksliai matuoja slėgį.
1. Pramonės problema: rašalas yra storas ir lengvai užkemša įrangą
Rašalas yra sudėtingas dervų, tirpiklių, pigmentų ir priedų mišinys. Jis storas, gali chemiškai pažeisti medžiagas, dažnai nusėda arba sukietėja. Tradiciniai slėgio jutikliai tiesiogiai liečia rašalą. Dėl to juos lengva užsikimšti ar surūdyti,-dėl to gali būti neteisingai išmatuoti, lūžta detalės ir dažnai sustabdoma gamyba dėl remonto.
2. Diafragmos konstrukcija: "skydas" tiksliam matavimui
A diafragmos slėgio siųstuvasturi specialią skiriamąją membraną, užpildytą unikaliu pernešimo skysčiu. Ši membrana visiškai išlaiko rašalą (iš gamybos) nuo jautrių dalių, kurios matuoja slėgį.
Tai atlieka du pagrindinius dalykus: pirma, tai neleidžia rašalo dalelėms ar kietiems likučiams užblokuoti jutiklį. Antra, jis apsaugo jutiklį nuo tirpiklių sugadinimo. Tai leidžia įrenginiui stabiliai veikti ilgą laiką.
Jei gamybai naudojama aukšta temperatūra arba aukštas slėgis, prie sistemos galite pridėti nuotolinį kapiliarinį vamzdelį. Taip matavimo dalis nutolusi nuo gamybos linijos, todėl prietaisas tarnaus daug ilgiau.
3. Stabilūs rodmenys:
Maišant, šlifuojant ar laikant rašalą, net nedideli slėgio pokyčiai gali pakeisti rašalo storį. Nuo to priklauso, kaip gerai pasiskirstys rašalas ir ar jo spalva išliks tokia pati.
Didelio-tikslumo diafragminis siųstuvas siunčia{1}}realaus laiko slėgio informaciją. Tai leidžia siurbliams ir vožtuvams reguliuotis automatiškai,-kad kiekviena rašalo partija būtų vienodos kokybės.
Kai kurie pažangūs modeliai taip pat turi temperatūros reguliavimo ir skaitmeninio kalibravimo funkcijas. Net pasikeitus gamybos sąlygoms, jie vis tiek gali tiksliai išmatuoti slėgį (iki ±0,1 % FS arba visos skalės). Tai suteikia rašalo gamintojams patikimų duomenų, kuriais galima pasitikėti.
4. Mažiau priežiūros, daugiau efektyvumo
Palyginti su tradiciniais jutikliais, diafragminius siųstuvus lengviau prižiūrėti. Jie taip pat veikia, nesvarbu, kaip juos įdiegiate.
Tradicinius jutiklius dažnai reikia išvalyti arba pakeisti. Tačiau diafragminiai siųstuvai sumažina gamybos sustabdymus. Tai reiškia mažesnes priežiūros išlaidas, daugiau laiko gamybai ir, galiausiai, nuosekliaukvalifikuotasproduktų.
5. Ateities tendencija: protingesni ir prisijungę
Dabar rašalo pramonė labiau linkusi automatizuoti ir skaitmeninti{0}}irdiafragminiai slėgio siųstuvaitaip pat tobulėja.
Naujausi modeliai palaiko ryšio sistemas, tokias kaip HART, Modbus ir IO{0}}Link. Tai leidžia vartotojams stebėti įrenginį iš toli, sekti duomenis ir išspręsti galimas problemas prieš joms įvykstant. Tai žingsnis išmanesnių, atviresnių gamybos linijų link.
Diafragmos slėgio siųstuvas yra daugiau nei tik mažas jutiklis. Tai pagrindinė grandis tarp gamybos procesų, įrangos ir kokybės. Rašalo gamyba iš „įgūdžio, pagrįsto patirtimi“ paverčiama „tiksiu, duomenimis pagrįstu procesu“.
Įmonėms, kurios nori geresnės kokybės ir didesnio efektyvumo, ši technologija suteikia tikrą konkurencinį pranašumą.
